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鵬業控股產能建設穩中有進

發布時間：2026 04/09

春回松古平原，位于浙江省麗水市松陽縣的鵬業控股集團有限公司生產廠區內，冷拔機組與冷軋機有序運轉，工人們專注地監控著每一道生產工序。這家成立于1992年的專業不銹鋼無縫管制造企業，三十余年來始終秉持“制造精品、追求卓異”的質量方針，在特種鋼管制造領域穩步前行。2026年開年以來，企業通過優化生產組織和強化設備管理，實現了產能的穩定釋放，為全年生產任務的順利完成奠定了堅實基礎。

鵬業控股集團占地面積10萬平方米，注冊資金10008萬元，擁有固定資產1.2億元，是一家集科研、生產、銷售為一體的現代化不銹鋼管道系統制造企業。在生產能力方面，企業年產不銹鋼無縫管3萬余噸，年產值超7億元，可生產外徑6至830毫米、壁厚0.5至40毫米的各類不銹鋼無縫管，主要材質涵蓋304、304L、316、316L、321、310S等奧氏體不銹鋼及雙相不銹鋼系列，產品執行標準涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS等國內外多項規范，能夠滿足不同客戶的多元化定制需求。

裝備實力是企業產能保障的堅實基礎。鵬業控股集團擁有鏈式冷拔機、冷軋機、輻底式固溶熱處理爐、矯直機、壓直機及酸洗配套設施等主要生產設備，形成了從管坯到成品的完整加工鏈條。在產能管理方面，企業建立了精細化的生產排程機制，通過動態監測各工序的在制品數量和流轉效率，及時發現并解決生產瓶頸問題。特別是冷拔、冷軋、固溶熱處理等關鍵工序，企業建立了嚴格的工藝參數控制體系，確保每一道工序的穩定性和一致性。

設備維護保養是保障產能穩定的重要基礎。鵬業控股集團制定了完善的設備點檢和預防性維護計劃，對核心設備建立了專項維護檔案。操作人員每日對設備進行例行檢查，維修團隊每周對關鍵設備進行深度巡檢，發現潛在隱患及時處理。這種“預防為主、維修為輔”的設備管理模式，有效降低了設備故障率，保障了生產線的連續穩定運行。特別是在固溶熱處理爐這一關鍵設備上，企業建立了嚴格的溫度曲線監控和燃燒系統檢查制度，確保熱處理工藝的穩定性和一致性。

質量管控與產能保障同步推進。鵬業控股集團深知，產能不僅是數量的概念，更是合格品率的體現。企業配備了萬能材料試驗機、渦流探傷儀、超聲波探傷儀、水壓試驗機、手提光譜儀以及理化分析等先進檢測設備，建立了從原材料入廠到成品出庫的全流程質量檢測體系。每一批管坯在投入生產前均需經過光譜分析確認材質成分，每一根成品鋼管在包裝前均需經過無損檢測和水壓測試。嚴格的質控流程確保了產品的高合格率，避免了因質量問題導致的返工和報廢，間接提升了有效產能。

技術團隊是產能提升的重要支撐。鵬業控股集團共有員工350余人，其中工程技術人員35名，形成了一支具備專業素養和創新意識的技術隊伍。在工藝優化方面，技術團隊持續改進冷拔、冷軋工藝參數，探索更高效的生產方法。企業已通過ISO9001質量管理體系認證，并持續有效運行，為生產活動的規范化、標準化提供了制度保障。

面對2026年原材料價格波動和市場需求變化的挑戰，鵬業控股集團在產能管理上采取了更加靈活的策略。企業建立了原材料安全庫存預警機制，根據生產計劃和市場供應情況動態調整管坯及輔料的采購節奏，既避免因原材料短缺導致的生產停滯，又防止庫存積壓占用資金。在成品管理方面，企業采用“訂單生產為主、適度備貨為輔”的模式，對于常規規格和常用牌號的產品保持合理的安全庫存，以便快速響應客戶的緊急需求；對于特殊規格和非標產品則嚴格按照訂單組織生產，有效控制庫存風險。

市場拓展方面，鵬業控股集團產品廣泛應用于化工、石油、醫藥、食品、能源、電力、航天、鍋爐燃氣、機械、建筑船舶等多個行業，在國內設有20多家特約經銷商，擁有眾多大型終端客戶及海外客戶。面對2026年外貿市場的新形勢，企業結合自身技術優勢，持續優化出口產品結構，積極對接“一帶一路”沿線國家基建項目需求，在東盟、中東等增量市場穩步推進。

安全生產同樣是產能保障的重要環節。鵬業控股集團嚴格落實安全生產責任制，定期組織員工進行安全培訓和應急演練。生產車間內，安全警示標識清晰醒目，操作規程張貼在顯眼位置。企業還建立了隱患排查治理臺賬，對檢查中發現的問題限期整改、責任到人，確保生產活動在安全可控的條件下進行。安全穩定的生產環境，為產能的持續釋放提供了有力保障。

展望新的一年，鵬業控股集團將繼續秉持“制造精品、追求卓異、持續改進、顧客滿意”的質量方針，依托完備的生產體系和扎實的技術積淀，不斷提升產品品質和服務水平。企業計劃在鞏固現有客戶的基礎上，進一步優化產品結構，提升高附加值特種管材的占比，憑借扎實的技術功底和完備的資質認證，在國內外市場爭取更廣闊的發展空間。從松古平原到全球各地，鵬業控股集團有限公司正以“樸實不浮華”的實干精神，在特種材料制造領域精耕細作，為區域經濟高質量發展貢獻力量。